我國染整廢水年排放超過18億噸,占紡織全行業(yè)的80%。染整行業(yè)年新鮮水取水量約21億噸,年耗能超過2300萬噸標準煤。
在這樣背景的影響下,印染行業(yè)對省水減排的生產(chǎn)設備顯得十分渴求,高溫氣流染色機可以在很低浴比(1:3)條件下實現(xiàn)織物的氣液噴射染色,相對于溢噴染色機染色浴比于1:4之上,大大減少環(huán)境污染,且有效縮短染色時間。高溫氣流染色機推廣后,可逐漸淘汰能耗大、污染嚴重的、工藝落后的印染設備。主要有以下5個優(yōu)勢:
1.廣泛的應用
不僅適用于可以用常規(guī)氣流染色機染色的織物類型,而且還適用于所有類型的超細纖維織物。
2.節(jié)能環(huán)保
超小浴比,滌綸織物1:1.5-2,棉織物1:3.5-4,即使當織物負載為50%至100%時,浴比也非常一致。較低的沐浴率可以顯著減少添加劑,鹽,水,蒸汽和電的消耗,所有這些可以減少約60%至70%。由于減少了廢水量,因此大大減少了對環(huán)境的不利影響。
3.高生產(chǎn)效率
織物不直接與染色液接觸,而是由高速氣流驅(qū)動。織物在少量張力下運行。張力低,寬度窄,運行速度快,染色過程非??臁⒖s短它并提高生產(chǎn)效率。
4.染色質(zhì)量高
鐵氟龍管槽內(nèi)的織物光滑,由于高速氣流的支持,織物的張力低,并且不易發(fā)生堵塞和纏結,同時,氣流被混合并噴射??椢锉砻嫔系娜玖先芤?。確保高滲色并防止出現(xiàn)顏色和皺紋現(xiàn)象。
5.先進的自動化
染色機采用內(nèi)部開發(fā)的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對染色機的全自動控制,通過觸摸屏和提示燈提示操作,減少人為因素對染色質(zhì)量的影響。
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